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如何做好撕碎机刀片的磨损检查工作？

撕碎机刀片磨损是长期运行中的正常现象，经过很长一段时间，它将或多或少地磨损。因此，我们需要定期检查并更换。那么如何做好撕碎机刀片的磨损检查工作呢？

新设备的外观粗糙且不光滑，并且存在诸如小皱l纹，氧化物层或碳沉积物等一系列缺点。撕碎机的边缘锋利，刀片表面不是很大，因此压力很高。此时，磨损不建议此时更换它，因为这是设备的高工作周期。

一段时间后，粗糙的外观基本上是刀的锐化，并且锐化在开始时就已经磨损了，但是由于它在锋利的边缘上，磨损程度非常缓慢，因此暂时稳定。当磨损区域的宽度达到一定极，表面粗糙度，切削力和切削温度迅速上升，磨损率迅速上升，导致工具故障和切削能力下降。

异形刀片的使用方法：

1、空转时，特别是在起初使用新基材时，它需要闲置约30分钟。在夏季，高温季节需要使水闲置。目的是进一步消除焊接刀头时对基板的影响，并增强高速旋转时的合金锯片。

2、砌块材料应不少于0.5m3，并应牢固放置。底面应填充方木。插头应牢固牢固。堵塞物应位于工作台的对称位置，以确保工作台车和砌块材料的稳定性。

3、根据挡块材料的长度，宽度和高度调整行程开关，以使锯片抬升和斗的行程在可靠有效的范围内。切割前，锯片边缘应距块10到20mm。锯切后，锯切边缘应距砖块底部20-40mm。在左右移动锯片之前，应将锯片从大块锯中完全取出。该距离不应小于150-200mm，以防止锯片碰撞。

在撕碎机刀片开始使用前，需要有效地检查电路控制系统，看电源和接地线是否连接正确，电源线是否按规范连接正确。看是否设置了过温保护器；需要注意的是，设定温度不得超过设备规定的蕞高温度，超温保护器的设定值不得低于试验温度，否则设备将无法正常运行。

每次试验结束后，切断整机电源，从撕碎机刀片中取出样品，清洗设备内胆；还需要定期清洗加湿器和水盘，以避免后期产生水垢，影响蒸汽的排放。对于加湿管的寿命来说，及时清除水垢是非常有益的。