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根据冲压工艺方案，采用复合模结构，复合模可以采用正装结构和倒装结构。其中倒装复合模由于凸模、凹模装在上模上，凸凹模装在下模上，废料能直接从压力机台面落料，而制件从上模推下比较容易引出去，操作方便安全。正装复合模的主要优点为上、下模板均为弹性，条料和制件同时受压平作用，可使较薄的制件达到平整要求；同时由于凸凹模的孔内不会积聚冲孔废料，可减少孔内废料的胀力，有利于减少凸凹模的小壁厚。工作时，将裁好的条料放在下模上，并用***销定好位。上模下行，推件块8在橡胶5作用下压住坯料；当凸凹模18进入凹模7时，先落料再继续下行时完成冲孔工序；压力机此时恰好到达下死点。中间废料由顶杆15打出。当上模返回时，卸料板19在橡胶5作用下，反边缘废料从凸凹模18上卸下，同时把零件从下模中顶出。

该复合模经过生产实践证明，其结构合理，动作正确，用该夹具加工出的零件尺寸精度高，质量稳定，满足设计要求，大大提高了工作效率，在我公司现已得到了广泛的应用。

折弯模具使用须知总结介绍（一）

1.间隙较大a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙

c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁

2.废料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔，使落料顺畅b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度d.刀口直壁位过长 反面钻孔，使刀口直壁位缩短e.刃口崩，造成披锋大，堵料 重新研磨刃口

3.披锋不良

a.刃口崩，造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块，重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模，配间隙e.顶料力过大，反向拉出披锋 换弹簧，减小顶料力

4.切边不齐

a.***偏移 调整***b.有单边成型，拉料 加大压料力，调整***c.设计错误，造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距，重定接刀位

4.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏，调整闭合高度，不良或角度差不良b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚，换材料或重新调整间隙差e.***不当导致尺寸偏差 调整***使尺寸OK。

模具对折弯机的重要性

对于折弯机来说，他们主要的工具就是模具。如果失去模具将无法工作，所以对于想要购买折弯机的人来说，在选择的时候一定要对折弯机模具有一个很好的了解，那样在使用的时候才可以有着更好的保障。 折弯机是很多工厂都会用到的一种机器，无论是钣金厂，还是机械厂都是必须使用到折弯机。不然的话在制作商品的工程中，将无法的正常工作。对于折弯机模具概括也许很多人都有所了解，但是对于折弯机模具的作用，很多人并不是很了解。那么这个时候就要知道因为数控折弯机模具很多，而且不同用途的折弯机也是有着不同的折弯机模具。所以一定要对折弯机模具有一个很好的了解。  无论是什么样的折弯机吗模具，对于他们的寿命，和材料都要很好的了解。只有对模具的制作材料有很好的了解，就能够在使用的时候有一个很好的了解。