铝板钨***片服务介绍 马鞍山金菲刀具厂家

刀具的选择

硬质合金刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。故无法预计刀具半径造成的下一段轨迹对本段轨迹的影响C刀补采用一次对两段进行处理的方法。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；这种涂层刀具可采用多种涂层材料的不同组合(如金属／金属、金属／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以满足不同的功能和性能要求。加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

在进行自由曲面(模具)加工时，由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头的刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头的刀。硬质合金刀具的种类按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本，但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本大大降低。

在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。涂层刀具在数控加工领域有巨大潜力，将是今后数控加工领域中重要的刀具品种。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。

刀具半径补偿的基本概念

硬质合金刀具补偿（偏置）概念在我们生活中应用很多。例如，汽车驾驶员在驾驶汽车绕过一块石头的时候，会让汽车靠石头的一边绕过石头，而且要考虑到汽车是有一定宽度的，所以让汽车中心线远离石头至少半个车宽的距离。二十世纪六七十年代的数控加工中没有补偿的概念，所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，容易产生错误。ceramic刀具材料与种类①硬度高、耐磨性能好：ceramic刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬质合金和高速刀具，达到93-95HRA。补偿的概念出现以后极大地提高了编程的工作效率。

在数控加工中有三种补偿：刀具半径补偿、刀具长度补偿、夹具补偿。这一章主要介绍刀具半径补偿的原理。

由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时，不必重新编程，只需修改相应的偏置参数即可。刀片在实验室中完成质检后，刀片的顶部和底部都将被磨削成要求的厚度。  加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、精加工各编制一个程序

进行刀具半径补偿时应注意的事项

1）硬质合金刀具圆弧半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令模式下才有效。

2）G41／G42不带参数，其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由T指令。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。3）采用切线切入方式或法线切入方式建立或取消刀补。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（EdgeRadiusing）处理”等。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时，可根据情况增加一个过渡圆弧的辅助程序段。

4）为了防止在刀具半径补偿建立与取消过程中刀具产生过切现象，在建立与取消补偿时，程序段的起始位置与终点位置要与补偿方向在同一侧。

5）在刀具补偿模式下，一般不允许存在连续两段以上的补偿平面内非移动指令，否则刀具也会出现过切等***动作。补偿平面非移动指令通常指仅有G、M、S、F、T指令的程序段（如G90、M05）及程序暂停程序段（G04 X10.0）。

6）在选择刀尖圆弧偏置方向和刀沿位置时，要特别注意前置刀架和后置刀架的区别。

硬质合金机械加工刀具是如何生产制造出来的

a. 可转位硬质合金刀片（有些包含1层或几层不同用途的特殊涂层），刀片一般通过粉末冶金高温高压压制而成，作为一般车削刀片，压制完成后加上涂层即可使用（在同一批次压制的刀片里，刀片具有很好的尺寸一致性（5um之内）。铣刀一般有很高的跳动要求，每把刀具装配的刀片数从1片至100+的刀片，这样就要求铣刀的刀片必须经过精磨，以达到锋利性（车床的精加工刀片也有这样的要求）和尺寸一致性。铣刀的刀盘机体材料一般采用42CrMo4+调质，刀盘通过的数控铣削来完成加工。刀柄和拉钉（以DIN69871－69872刀柄为例），材料选用42CrMo4+粗加工＋QT＋半精加工＋局部表面淬火＋发黑处理＋精磨＋动平衡校准。。。立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质，有单晶体和多晶体之分，即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride，简称PCBN)。。。。

b. 整体硬质合金铣刀＋钻头＋丝锥＋铰刀。。。。。硬质合金棒料，直接在数控工具磨上磨削至终尺寸。更具不同的应用，刀具可附着不同用途的涂层（耐磨性提高，更耐冲击。。补偿平面非移动指令通常指仅有G、M、S、F、T指令的程序段（如G90、M05）及程序暂停程序段（G04X10。。。。）。优点 ，耐磨 加工材料范围广 可加工高硬度材料（极端可达HRC60-65）此刀具受限于棒料的直径，一般情况下直径不超过D40.

c。 焊接式硬质合金刀具应用 铣刀＋大的铰刀＋较大直径的钻头（钻体常为高速钢）＋大的滚齿刀