钨***片批发来电咨询「金菲刀具」

工业刀片热处理关键三步骤：

退火---淬火---回火

1． 整个工业刀片退火和等温退火 整个退火又称重结晶退火，普通简称为退火，这种退火重要用于亚共析成分的各类碳钢和合金钢的铸，工业刀片及热轧型材，有时也用于焊接构造。普通工业刀片常做为少许不重工件的热处置，或做为某些工件的事后热处置。

2． 球化退火 球化退火重要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，工业刀片，模具所用的钢种）。其重要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为过后淬火作好预备。

3． 去应力退火 去应力退火又称高温退火（或低温回火），这种退火重要用来消弭工业刀片，工业刀片厂家生产的刀片。

双轴撕碎机的刀片如何维护和***：

1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有磨损或变形影响切削效果。

2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

剪板机刀片间隙应该如何调整？

1. 手动盘车使刀片上移到中间位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

2. 手动盘车使刀片上移到右侧上下刀未脱开的位置开始精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

3. 上面是针对新车而言精调至塞尺三丝能入五丝不能入。

4. 旧车的话，精调至塞尺十丝能入二十丝不能入。或按所需剪切钣金厚度的1/10--1/20进行适当的调整。

5. 剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。

常见的一般都是这几种问题造成的。而这几种中1和2，多数是操作时未完成一周动作，停顿点正好在刀刃咬合点上，少了向下的冲力，次数多了自然造成刀的顿挫与上下刀刃的间歇变大。

故障处理：

问题一：只能更换切刀。

问题二：需要调整切刀在咬合时的间隙在0.02左右，

问题三：需要排查具体故障原因加以解决。

问题四：切刀动作时观察是那个部分阻碍切刀动作，修复即可，如有损坏的，需要更换切刀。

故障预防： 1  减少停顿点停在刀刃咬合点上  2查看切固定丝是否有松动。